覆膜砂分級直線篩是砂處理設(shè)備中的一種重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中。它主要的作用是將不同粒度的覆膜砂進行篩分，以滿足鑄造工藝中對砂粒度的要求。

覆膜砂分級直線篩的工作原理：

       覆膜砂分級直線振動篩使用振動電機作為振動源，采用雙振動電機驅(qū)動，當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉(zhuǎn)時，振動電機偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于振動電機軸線的方向相互抵消，在垂直于振動電機軸線的方向重疊為一合力，因此振動篩機的運行軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和覆膜砂自重力的合力下，覆膜砂在篩面上被拋起跳躍式向前做直線運動，通過各不同層次篩網(wǎng)篩分多種規(guī)格的篩上物、篩下物，又從不同的出料口排出，流入料倉或盛料筒，從而達到對覆膜砂進行篩分的目的。

覆膜砂分級直線振動篩特點：

1、技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠，篩分精度高、處理量大；

2、篩機設(shè)計精巧合力，結(jié)構(gòu)簡單，易安裝，耗能少、噪音低；

3、篩網(wǎng)獨特設(shè)計使篩網(wǎng)使用壽命更長，換網(wǎng)更方便、快捷，適合使用尼龍、特種龍、PP網(wǎng)等各種材質(zhì)的篩網(wǎng)；

4、篩機整體密封性好，無粉塵溢散；

5、維護方便，適合流水線自動化作業(yè)。

覆膜砂分級直線振動篩在使用過程中需要注意哪些事項呢？

1、開機前的準備工作：放置在安全位置，檢查各部件是否完好

      因覆膜砂分級直線振動篩在運行時它的振動力非常強，所以要保持一定的安全距離。直線振動篩開機前需要檢查直線振動篩整機的狀態(tài)，進行空轉(zhuǎn)（不放物料）來檢測各部位的螺栓是否擰緊，篩面是否有雜物，避免篩機負荷啟動，同時還要查看篩面有無破損如有破損及時更換，覆膜砂分級直線振動篩在啟動和正常運作之前一定禁止進料。

2、投料時的均勻給料：沿物料移動方向在篩面上均勻給料

      覆膜砂分級直線振動篩進料時要沿著物料的移動方向在篩面上進行均勻投料，并且保持物料均勻分布在整個篩面上，不能因物料過載造成沖擊力過大的現(xiàn)象，防止一次性進料太多導致物料堆積在篩面上從而影響篩分效率，均勻進料不僅能避免物料跑遍也能避免篩網(wǎng)的損壞。同時也可以在進料口處安裝分料器，均勻投料不僅可以有效的延長覆膜砂分級直線振動篩的使用壽命，也能降低設(shè)備維修成本。

3、覆膜砂分級直線振動篩在運行時的噪音問題：不正常的振動、沖擊、搖動應(yīng)立刻停止

      直線振動篩通過振動電機產(chǎn)生的高強度激振力完成篩分工作，所以在篩分運行過程中要注意篩機運行無異常噪音，激振器穩(wěn)定正常工作無撞擊和摩擦的地方，如有不正常的振動、沖擊或固定架有搖動等異常噪音現(xiàn)象應(yīng)立即停止運行后進行檢查排出故障后才能再次啟動直線振動篩。

4、覆膜砂分級直線振動篩停機時的善后工作：先停止投料再進行停機，注意直線振動篩的現(xiàn)場與清理

     覆膜砂分級直線振動篩在停機前需要先停止進料，保證篩面上的物料排干凈后再停機，嚴禁出現(xiàn)帶料停機或停機后繼續(xù)進料的現(xiàn)象。篩分結(jié)束后應(yīng)及時清理篩機上的篩面殘留物和篩箱內(nèi)部殘留物，防止物料卡住篩網(wǎng)或其他部位影響篩分效率。整個篩分工作結(jié)束后也要主要場地的清潔整理，保護我們的篩分環(huán)境。

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