銻白粉氣流篩除雜篩分中通常選用臥式氣流篩也就是氣旋篩，篩分精度高、不易堵網(wǎng)、處理量大。銻白粉臥式氣流振動篩篩網(wǎng)為圓筒狀，置于機體內(nèi)，物料通過螺旋輸送系統(tǒng)后，和氣流混合、霧化進入網(wǎng)筒內(nèi)；通過網(wǎng)筒內(nèi)風輪葉片使銻白粉同時受離心力和旋風推進力，從而近使銻白粉噴射過網(wǎng)，由細料排出口排出，不能過網(wǎng)的銻白粉沿網(wǎng)筒壁從粗料排出口排出。

銻白粉臥式氣流篩特點

   a、可單機或多機配套使用，長時間連續(xù)運行，安全可靠；

   b、新式外球面軸承，延長使用壽命；

   c、整機體積小、重量輕、平穩(wěn)無振動、無噪音、密閉性能好、無粉塵、效率高；

   d、對結(jié)塊物料有再破粹功能；

   e、篩網(wǎng)受旋風的沖刷，可自動清網(wǎng)；

   f、殼體結(jié)構新穎，安裝簡單，控制方便；

   g、該機可同氣力輸送系統(tǒng)配套，直接串入風路，節(jié)約資源；

   h、新式設計：氣體保護系統(tǒng)將能凈化后空氣輸至設備兩端，能有效地降低設備在運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn) 溫度；對軸承形成氣體隔離層，從而減少粉塵的進入，有效地延長軸承使用壽命，減少保養(yǎng)頻率，提高工作效率；

  i、可特殊設計，滿足特別需求。

銻白粉除雜臥式氣流篩的選型技巧涉及多個方面，以下是一些關鍵的考慮因素：

一、了解物料特性

物料比重與粒度：銻白粉的物理特性，如比重、粒度分布等，是選型的基礎。比重較輕、粒度分布廣的物料可能需要特定的篩分技術和參數(shù)。

物料性質(zhì)：考慮銻白粉的化學穩(wěn)定性、吸濕性、靜電性等，這些性質(zhì)可能影響篩分效率和篩網(wǎng)的選擇。

二、明確篩分要求

除雜精度：根據(jù)產(chǎn)品要求確定除雜的精度，即需要去除的雜質(zhì)顆粒大小。

產(chǎn)量需求：根據(jù)生產(chǎn)線的產(chǎn)量需求，選擇合適的篩分機型號和規(guī)格，以確保篩分效率與生產(chǎn)需求相匹配。

三、篩分機性能參數(shù)

篩分精度：選擇具有高精度篩分能力的臥式氣流篩，以滿足銻白粉除雜的精度要求。

處理能力：根據(jù)產(chǎn)量需求，選擇具有足夠處理能力的篩分機，以確保生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

篩網(wǎng)材質(zhì)與結(jié)構：根據(jù)銻白粉的性質(zhì)，選擇合適的篩網(wǎng)材質(zhì)和結(jié)構，以提高篩分效率和延長篩網(wǎng)使用壽命。例如，不銹鋼篩網(wǎng)具有耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)點，適合用于銻白粉的篩分。

四、設備穩(wěn)定性與可靠性

品牌與制造商：選擇知名品牌和信譽良好的制造商，以確保設備的穩(wěn)定性和可靠性。這些品牌通常擁有成熟的生產(chǎn)工藝和完善的售后服務體系。

維護與保養(yǎng)：考慮設備的維護與保養(yǎng)便利性，選擇易于清洗、維修和更換部件的篩分機。

五、操作便捷性與自動化程度

操作簡便性：選擇操作簡便、易于上手的篩分機，以降低操作人員的技能要求和工作強度。

自動化程度：根據(jù)生產(chǎn)線的自動化程度，選擇具有相應自動化功能的篩分機，如自動進料、自動排料、自動調(diào)節(jié)篩分參數(shù)等，以提高生產(chǎn)效率和降低人工成本。

六、環(huán)保與安全性

環(huán)保要求：考慮篩分過程中產(chǎn)生的粉塵、噪音等環(huán)保問題，選擇符合環(huán)保標準的篩分機。例如，配備除塵裝置和降噪設備的篩分機可以減少對環(huán)境的影響。

安全性：選擇具有安全防護措施和符合安全標準的篩分機，確保操作人員的安全。

       綜上所述，銻白粉除雜臥式氣流篩的選型技巧涉及物料特性、篩分要求、篩分機性能參數(shù)、設備穩(wěn)定性與可靠性、操作便捷性與自動化程度以及環(huán)保與安全性等多個方面。在選型過程中，應綜合考慮這些因素，以選擇最適合自己生產(chǎn)需求的篩分機。