我們有個(gè)客戶(hù)篩分微膠囊發(fā)泡劑，前期用的圓盤(pán)振動(dòng)篩，因?yàn)楸戎乇容^輕，篩分效果不是很好，后來(lái)改成氣流篩，篩網(wǎng)100-200目，每小時(shí)200-300KG ，篩分效果也不理想，來(lái)我們公司咨詢(xún)，推薦客戶(hù)用超聲波振動(dòng)篩，篩網(wǎng)120目-200目，客戶(hù)反應(yīng)效果很好，也不堵網(wǎng)，篩分效率高，客戶(hù)很滿(mǎn)意。振泰小編現(xiàn)在給大家詳細(xì)的介紹一下超聲波振動(dòng)篩的工作原理和使用特點(diǎn)。

微膠囊發(fā)泡劑超聲波振動(dòng)篩的工作原理：

      其工作原理是該設(shè)備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz的機(jī)械振動(dòng)，使振動(dòng)篩達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。微膠囊發(fā)泡劑超聲波振動(dòng)篩是在傳統(tǒng)振動(dòng)篩的篩網(wǎng)上安裝了一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波（機(jī)械波），超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，最終解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細(xì)分體的篩分性能，所以，超聲波振動(dòng)篩特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶(hù)使用。

微膠囊發(fā)泡劑超聲波振動(dòng)篩的特點(diǎn)：

1、可單層或多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時(shí)使用三個(gè)換能器；

2、在達(dá)到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時(shí)，有效控制粒子段的集中；

3、獨(dú)特的篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，有自潔功能，>500目篩分時(shí)，無(wú)網(wǎng)孔堵塞，無(wú)篩分效率衰減，信號(hào)均勻度高；

4、篩網(wǎng)使用壽命更長(zhǎng)；

5、徹底解決強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題；

6、數(shù)控電源輸出的波段通過(guò)換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘；

7；使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，可連續(xù)工作；

8、與普通振動(dòng)篩相比，篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。

微膠囊發(fā)泡劑超聲波振動(dòng)篩使用中要注意的問(wèn)題

1、操作人員要和機(jī)器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故；

2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)操作，不能擅自更改順序；

3、操作人員要對(duì)值班記錄、設(shè)備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解，定期檢查設(shè)備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無(wú)破損等；

4、超聲波振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要用視、聽(tīng)來(lái)檢查激振器和篩箱情況；

5、按照工藝系統(tǒng)順序來(lái)停車(chē)，嚴(yán)禁停車(chē)后繼續(xù)向篩子給料；

6、停車(chē)后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；

7、超聲波振動(dòng)篩使用后及時(shí)做好設(shè)備的安全記錄（注明零部件的損傷；類(lèi)別；激振器加、換油的日期等）

       以上這些介紹就是超聲波振動(dòng)篩在微膠囊發(fā)泡劑篩分中超聲波振動(dòng)篩的優(yōu)勢(shì)，振泰機(jī)械是專(zhuān)業(yè)的微膠囊發(fā)泡劑超聲波振動(dòng)篩生產(chǎn)廠家，如果在物料篩分過(guò)程中有什么疑難問(wèn)題，歡迎致電新鄉(xiāng)振泰機(jī)械全國(guó)服務(wù)熱線：15560203220（微信同號(hào)）進(jìn)行咨詢(xún)，振泰機(jī)械將為您提供一對(duì)一的專(zhuān)業(yè)服務(wù)。