真空上料機又稱真空輸送機,是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備,利用真空與環(huán)境空間的氣壓差,形成管道內(nèi)氣體流動,帶動粉狀物料運動,從而完成粉體的輸送。我國引進(jìn)先進(jìn)的國外真空技術(shù),不斷完善,不斷改進(jìn),現(xiàn)廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農(nóng)副等各輕、重工業(yè)行業(yè)。
真空上料機由真空泵或是羅茨鼓風(fēng)機、不銹鋼吸料嘴、輸送鋼絲軟管、PE過濾裝置、空氣壓縮反吹氣包、氣動式上料門設(shè)備、真空料斗打料位自動統(tǒng)設(shè)備等構(gòu)成,全套控制系統(tǒng)設(shè)計有效、生產(chǎn)制造精致。真空上料機工作的時候是利用旋渦氣泵將其內(nèi)部抽真空,使吸料嘴進(jìn)口處及上料機內(nèi)部處于一個負(fù)壓的狀態(tài),粉料陪同外部氣體吸進(jìn)去料嘴,產(chǎn)生料氣旋,歷經(jīng)吸料管抵達(dá)料斗,在料斗中產(chǎn)生氣、料分離。分離出來后的物料會因為自身的重力作用自動落下,物料就會被收集在料倉中。當(dāng)放料的時候,氣動三通閥關(guān)閉,同時料倉門自動開啟,物料掉落到設(shè)備的料斗中,同時反吹氣包自動清理過濾器,使附著在上面的隨著物料一塊掉落,完成放料。
真空輸送是管道密閉輸送,這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染,改善工作環(huán)境,同時減少環(huán)境及人員對物料的污染,提高潔凈度;由于是管道輸送,占用空間小,能夠完成狹小空間的粉料輸送,使工作間空間美觀大方;特別不受長短距離限制。同時,真空上料機能夠降低人工勞動強度,提高工作效率;是絕大部分粉體物料輸送方式的首選。
真空上料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料,例如原料藥粉末,化工粉料,金屬氧化物粉末;膠囊,片劑,丸劑,小食品顆粒等;不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。
真空上料機主要特點:
1、真空上料機由漩渦真空泵(無油、無水)、覆膜濾袋過濾器、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和不銹鋼可調(diào)吸料槍、輸送軟管等部件組成。
2、電機采用漩渦真空泵做動力,該泵無油、無水,免維護(hù)。
3、整個輸送過程是在完全密閉的狀態(tài)下完成的,杜絕了粉塵的污染。
4、機體為積木式機構(gòu),桶體采用快開卡箍連接,拆卸清洗方便快捷。
5、能耗少,噪音低,控制方便。
6、桶與桶之間使用特有S型翻邊,更加有效防止粉塵泄露
真空上料機的工作原理:
真空上料機多采用真空吸料的方式,真空輸送的工作原理是在料斗腔內(nèi)形成一定的負(fù)壓而使物料吸入料斗內(nèi)。全自動真空輸送機的工作過程為:由真空發(fā)生器或者是羅茨泵產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)密閉系統(tǒng)達(dá)到一定的真空度時便開始吸料,吸料完畢后向料斗內(nèi)放料,放完料后經(jīng)過一定的預(yù)備時間,又進(jìn)行下一個循環(huán)過程。在這個往復(fù)循環(huán)的過程中使物料能夠設(shè)備的用料需求。
真空上料機由真空泵(無油、無水)、不銹鋼吸料咀、輸送軟管、PE過濾器(或316L不銹鋼過濾器)、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和料位自動控制裝置等組成,整套系統(tǒng)設(shè)計合理、制造精美。
按送料方式可分為:間歇式真空上料機、連續(xù)式真空上料機。
真空上料機分間隙排料和連續(xù)排料兩種,間隙排料有利于降低設(shè)備的投資成本,方便料位控制,在多數(shù)情況下,我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長距離、大產(chǎn)量時對物料的真空輸送。
真空上料機能自動地將各種物料輸送到包裝機、注塑機、粉碎機、振動篩、篩粉機等設(shè)備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機(如V型混合機、二維混合機、三維混合機等)、攪拌機中,減輕了工人勞動強度,解決了加料時粉塵外溢等問題,是制藥廠、食品廠通過GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的首選設(shè)備。
真空上料機的使用及注意事項:
物料顆粒大小及形狀,物料輸送距離及物料輸送,
物料進(jìn)料位置,物料密度與物料流動性等
物料溫度,物料度,物料相容性,輸送管子的彎曲數(shù)量,能量消耗,物料毒性,易燃易爆。
可以輸送物料:
1、醫(yī)藥:原料、粉料、顆粒物料、混合物料(輸送過程不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象)、藥片、胞衣藥丸等
2、 食品:添加劑、原料、糖果、面粉、可可粉、味精、結(jié)晶體等
3、 化工:碳粉、金屬粉、染料、顏料等
4、 農(nóng)業(yè):農(nóng)作物顆粒種子、尿素化肥等散裝物料的輸送。