在傳統(tǒng)的解包投料作業(yè)中,過于依賴人工投料的方式容易造成一系列問題,如人工勞動強(qiáng)度大、粉塵飛揚(yáng)嚴(yán)重、效率低下等等,迫切需要企業(yè)加快對產(chǎn)線的自動化升級。該設(shè)備通過與正壓/負(fù)壓輸送線相連接,連續(xù)穩(wěn)定地輸送物料至目的地,并通過自動控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對投料過程的監(jiān)控與調(diào)節(jié),提升投料效率。
無塵投料站能夠完成小袋物料(25-50kg)的投料、除塵、篩分、卸料等工序,與物料的接觸面上采用不銹鋼衛(wèi)生級材質(zhì),便于清潔維護(hù),提升車間的自動化程度,滿足無塵車間要求。
1、投料平臺:人工將小袋物料放置于投料平臺,利用其優(yōu)異的人體力學(xué)設(shè)計(jì),快速完成物料的解包投料。
2、除塵裝置:拆包過程中將產(chǎn)生大量粉塵,集塵風(fēng)機(jī)將通過負(fù)壓除塵方式,將含有粉料的氣體進(jìn)行料氣分離,避免對外界環(huán)境造成污染,打造良好的車間環(huán)境。同時(shí),對濾芯進(jìn)行脈沖反吹過濾,將粘附在濾芯上的物料吹落,減少物料損耗,確保除塵質(zhì)量。
3、篩分裝置:物料進(jìn)入料倉后,經(jīng)篩網(wǎng)精細(xì)篩分,將大塊物料和異物篩出,確保物料粒徑符合工藝要求,提升物料品質(zhì)。
4、助流裝置:為確保物料的順利卸出,可在料倉下料口處連接助流活化裝置,如振動篩、直排篩等等,尤其是對流動性不好的物料,可促使其加快運(yùn)動,避免管道堵塞。
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