用戶為了得到質(zhì)量高的蟲膠，需要對蟲膠的進(jìn)行分級和除雜。蟲膠的分級和除雜主要選擇直線振動篩。

        蟲膠直線振動篩為雙振動電機(jī)驅(qū)動。當(dāng)兩臺振動電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為合力，因此篩機(jī)的運動軌跡為直線。兩電機(jī)軸相對篩面在垂直方向有傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運動，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。給料粒度不大于10mm.。

       蟲膠直線振動篩通常所指DZSF系列直線振動篩具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單合理、篩分精度高、全封閉無污染、低噪音、低能耗、維修方便、保養(yǎng)簡單、篩網(wǎng)壽命長等優(yōu)點。可單層或多層使用，最多可達(dá)到五層，篩框一般為木制結(jié)構(gòu)，若篩孔較大，產(chǎn)量較高時篩框可制成鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，若篩分腐蝕性物料，與物料接觸部分采用不銹鋼制作。電機(jī)安裝方式可分為下振式和側(cè)振式，減振器安裝方式可分為座式和吊掛式。另我公司還可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊設(shè)計制造。

直線振動篩選型技巧

一、根據(jù)機(jī)制砂生產(chǎn)場地大小選型

1、直線振動篩的外形為長方形，所以直線振動篩的選型時一定要考慮場地的長和寬。

2、有時直線振動篩出料口的高度也有限制，而場地的高度也有限，這時直線振動篩的兩臺振動電機(jī)可以根據(jù)實際情況安放到直線振動篩的頂部或者兩側(cè)。

二、根據(jù)機(jī)制砂直線振動篩的產(chǎn)量大小選型

1、產(chǎn)能低時直線振動篩的框架可以選擇木質(zhì)框架，產(chǎn)能高時就需要選擇鋼質(zhì)框架了。

2、產(chǎn)能低時就可以考慮選擇小型號的直線振動篩，產(chǎn)能高時就需要選擇大型號的直線振動篩。

3、電機(jī)功率也需要根據(jù)直線振動篩產(chǎn)能大小來選擇合適的型號。

三、根據(jù)物料特性選擇網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及孔徑大小

1、有些物料帶有腐蝕性，就需要采用不銹鋼材質(zhì)的直線振動篩，有些物料有嚴(yán)格的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)例如醫(yī)藥行業(yè)和食品行業(yè)，也需要采用不銹鋼的直線振動篩。

2、直線振動篩的篩分就是按照物料顆粒的大小來進(jìn)行分級篩選，所以物料顆粒的大小直接影響篩網(wǎng)孔徑大小的選擇。

四、根據(jù)篩分的要求選擇不同大小的傾角

 一般情況下，直線振動篩是傾斜安裝的，以便于排出篩上物料。傾角大小要合適，傾角過小，物料在篩面上運動速度太慢，雖然篩分效率高，但直線篩的生產(chǎn)率減少；反之，傾角太大，物料排出太快，篩分效率降低。故篩面的傾角要適當(dāng)。

直線振動篩在使用過程中需要注意哪些事項呢？

1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：放置在安全位置，檢查各部件是否完好

      因直線振動篩在運行時它的振動力非常強(qiáng)，所以要保持一定的安全距離。直線振動篩開機(jī)前需要檢查直線振動篩整機(jī)的狀態(tài)，進(jìn)行空轉(zhuǎn)（不放物料）來檢測各部位的螺栓是否擰緊，篩面是否有雜物，避免篩機(jī)負(fù)荷啟動，同時還要查看篩面有無破損如有破損及時更換，直線振動篩在啟動和正常運作之前一定禁止進(jìn)料。

2、投料時的均勻給料：沿物料移動方向在篩面上均勻給料

      直線振動篩進(jìn)料時要沿著物料的移動方向在篩面上進(jìn)行均勻投料，并且保持物料均勻分布在整個篩面上，不能因物料過載造成沖擊力過大的現(xiàn)象，防止一次性進(jìn)料太多導(dǎo)致物料堆積在篩面上從而影響篩分效率，均勻進(jìn)料不僅能避免物料跑遍也能避免篩網(wǎng)的損壞。同時也可以在進(jìn)料口處安裝分料器，均勻投料不僅可以有效的延長直線振動篩的使用壽命，也能降低設(shè)備維修成本。

3、直線振動篩在運行時的噪音問題：不正常的振動、沖擊、搖動應(yīng)立刻停止

      直線振動篩通過振動電機(jī)產(chǎn)生的高強(qiáng)度激振力完成篩分工作，所以在篩分運行過程中要注意篩機(jī)運行無異常噪音，激振器穩(wěn)定正常工作無撞擊和摩擦的地方，如有不正常的振動、沖擊或固定架有搖動等異常噪音現(xiàn)象應(yīng)立即停止運行后進(jìn)行檢查排出故障后才能再次啟動直線振動篩。

4、直線振動篩停機(jī)時的善后工作：先停止投料再進(jìn)行停機(jī)，注意直線振動篩的現(xiàn)場與清理

     直線振動篩在停機(jī)前需要先停止進(jìn)料，保證篩面上的物料排干凈后再停機(jī)，嚴(yán)禁出現(xiàn)帶料停機(jī)或停機(jī)后繼續(xù)進(jìn)料的現(xiàn)象。篩分結(jié)束后應(yīng)及時清理篩機(jī)上的篩面殘留物和篩箱內(nèi)部殘留物，防止物料卡住篩網(wǎng)或其他部位影響篩分效率。整個篩分工作結(jié)束后也要主要場地的清潔整理，保護(hù)我們的篩分環(huán)境。

五、選擇合適的篩面長度和寬度

蟲膠生產(chǎn)率主要取決于篩面寬度，篩分效率主要取決于篩面長度。在直線振動篩生產(chǎn)率及物料沿篩面運動速度恒定的情況下，篩面寬度越大，料層厚度將越??；長度越大，篩分時間越長，料層厚度減少及篩分時間加長都有利于提高篩分效率，當(dāng)篩面窄而長時，篩面上物料層厚度增大，使細(xì)粒難以接近篩面和透過篩孔，給礦量和篩分效率降低；反之，篩面寬而短時，篩面上物料層厚度減少，使蟲膠易于通過篩孔，但此時顆粒在篩面上停留時間短促，通過篩孔的概率減少，因此篩分效率也會降低，通常篩面的長度與寬度比值為2～3。