噴砂鋼丸是用于工件除銹拋光的,其粒度要求均勻度高,所以噴砂鋼丸廠家就需要選用振動篩來進(jìn)行粒度分級并將大一點的顆粒去除,保證鋼丸粒度的均勻度。噴砂鋼丸一般采用的是直線振動篩。
噴砂鋼丸直線震動篩的工作原理:
噴砂鋼丸直線篩(鋼丸直線振動篩)利用振動電機(jī)激振作為振動源,使物料在篩網(wǎng)上被拋起,同時向前作直線運動,物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口,通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu),無粉塵溢散,自動排料,更適合于流水線作業(yè)。
噴砂鋼丸直線振動篩特點:
1、技術(shù)成熟,質(zhì)量可靠,篩分精度高、處理量大;
2、篩機(jī)設(shè)計精巧合力,結(jié)構(gòu)簡單,易安裝,耗能少、噪音低;
3、篩網(wǎng)獨特設(shè)計使篩網(wǎng)使用壽命更長,換網(wǎng)更方便、快捷,適合使用尼龍、特種龍、PP網(wǎng)等各種材質(zhì)的篩網(wǎng);
4、篩機(jī)整體密封性好,無粉塵溢散;
5、維護(hù)方便,適合流水線自動化作業(yè)。
噴砂鋼丸直線振動篩在使用過程中需要注意哪些事項呢?
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作:放置在安全位置,檢查各部件是否完好
因噴砂鋼丸直線振動篩在運行時它的振動力非常強(qiáng),所以要保持一定的安全距離。直線振動篩開機(jī)前需要檢查直線振動篩整機(jī)的狀態(tài),進(jìn)行空轉(zhuǎn)(不放物料)來檢測各部位的螺栓是否擰緊,篩面是否有雜物,避免篩機(jī)負(fù)荷啟動,同時還要查看篩面有無破損如有破損及時更換,直線振動篩在啟動和正常運作之前一定禁止進(jìn)料。
2、投料時的均勻給料:沿物料移動方向在篩面上均勻給料
噴砂鋼丸直線振動篩進(jìn)料時要沿著物料的移動方向在篩面上進(jìn)行均勻投料,并且保持物料均勻分布在整個篩面上,不能因物料過載造成沖擊力過大的現(xiàn)象,防止一次性進(jìn)料太多導(dǎo)致物料堆積在篩面上從而影響篩分效率,均勻進(jìn)料不僅能避免物料跑遍也能避免篩網(wǎng)的損壞。同時也可以在進(jìn)料口處安裝分料器,均勻投料不僅可以有效的延長直線振動篩的使用壽命,也能降低設(shè)備維修成本。
3、噴砂鋼丸直線振動篩在運行時的噪音問題:不正常的振動、沖擊、搖動應(yīng)立刻停止
噴砂鋼丸直線振動篩通過振動電機(jī)產(chǎn)生的高強(qiáng)度激振力完成篩分工作,所以在篩分運行過程中要注意篩機(jī)運行無異常噪音,激振器穩(wěn)定正常工作無撞擊和摩擦的地方,如有不正常的振動、沖擊或固定架有搖動等異常噪音現(xiàn)象應(yīng)立即停止運行后進(jìn)行檢查排出故障后才能再次啟動直線振動篩。
4、噴砂鋼丸直線振動篩停機(jī)時的善后工作:先停止投料再進(jìn)行停機(jī),注意直線振動篩的現(xiàn)場與清理
噴砂鋼丸直線振動篩在停機(jī)前需要先停止進(jìn)料,保證篩面上的物料排干凈后再停機(jī),嚴(yán)禁出現(xiàn)帶料停機(jī)或停機(jī)后繼續(xù)進(jìn)料的現(xiàn)象。篩分結(jié)束后應(yīng)及時清理篩機(jī)上的篩面殘留物和篩箱內(nèi)部殘留物,防止物料卡住篩網(wǎng)或其他部位影響篩分效率。整個篩分工作結(jié)束后也要主要場地的清潔整理,保護(hù)我們的篩分環(huán)境。
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