生物質(zhì)顆粒燃料是一種變廢為寶的環(huán)保燃料,生物質(zhì)顆粒燃料的制作過程包括粉碎、混合、擠壓、烘干等一些列過程,由于農(nóng)林廢棄物的原料通常含有各種雜質(zhì),需要進行初步的篩分篩選除雜,這就必須使用振動篩設備進行篩分處理。通常生物質(zhì)顆粒燃料可分成顆粒與壓塊兩類,國家對無論顆粒還是壓塊的生物質(zhì)材料均由固定的體積尺寸要求,因此制粒壓塊成型后的的生物質(zhì)顆粒燃料成品也必須使用振動篩進行分級篩選,將不符合標準的顆粒篩選出來進行再造粒。所以說生物質(zhì)顆粒振動篩是該制造工序中必不可少的機械設備。
生物質(zhì)顆粒振動篩介紹
由于生物質(zhì)顆粒燃料都是大顆粒狀干性物料,并且一般生產(chǎn)量較大,單次篩分產(chǎn)量也要求較高,大多配套生產(chǎn)線使用,因此使用直線振動篩機型最為合適。如圖所示是生物質(zhì)顆粒燃料制備流程圖,從圖中我們可以看出需要使用顆粒振動篩進行除雜分選的主要集中在以下兩個環(huán)節(jié):
1、原材料篩分:原料通過絞龍輸送機輸送到生物質(zhì)顆粒振動篩(3kW)進行篩分,剔除較大木塊或鐵釘?shù)入s物。
2.經(jīng)過冷卻后的顆粒燃料,采用生物質(zhì)顆粒振動篩進行篩選,將碎料篩選出來,確保生物質(zhì)顆粒燃料的出廠質(zhì)量。經(jīng)過篩選出來的碎料,返回到前面工序,進行再造粒。
直線型顆粒振動篩是外形為長方形的大型篩分設備,最為擅長大顆粒物的除雜分選,并由于配備可根據(jù)按需定制的篩面極大的長方形篩網(wǎng),其篩分效率和篩分產(chǎn)量也是所有振動篩機型中的佼佼者。
生物質(zhì)顆粒直線振動篩工作原理及技術(shù)參數(shù)介紹:
直線型顆粒振動篩采用雙振動電機驅(qū)動,當兩臺振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時,其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消,在垂直于電機軸的方向疊為一合力,因此篩機的運動軌跡為一直線。生物質(zhì)顆粒振動篩的兩電機軸相對篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動,從而達到對物料進行篩選和分級的目的。物料從給料機均勻地進入生物質(zhì)顆粒振動篩的進料口,通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。
生物質(zhì)顆粒振動篩具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點,最高篩分目數(shù)400目,可篩分出7種不同粒度的物料??捎糜诹魉€中實現(xiàn)自動化作業(yè),實現(xiàn)自動投料、自動篩分、自動排料。
生物質(zhì)顆粒直線振動篩特點
1. 鑒于生物質(zhì)顆粒在篩分過程中容易出現(xiàn)大量粉塵,對工作人員的工作效率和身體健康造成一定的影響,不利于生產(chǎn)活動的高效進行,而振動篩本裝置能夠快速對原料或成型后的生物質(zhì)顆粒進行振動篩分,且在篩分的過程中不會產(chǎn)生粉塵污染,確保工作人員的人身健康,提高工作效率。
2. 生物質(zhì)顆粒燃料制備行業(yè)在使用顆粒分選振動篩時,利益訴求點更多地放在除雜效果和篩分產(chǎn)量方面,對篩分精度要求不高,因此振泰機械振動篩廠家將顆粒分選振動篩的篩箱采取傾斜設計,同時加大出料口直徑,確保在同樣型號下篩分效率提升20%以上。
3. 如今國家要求廠界噪聲不得超過《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)表1規(guī)定的2類聲環(huán)境功能區(qū)環(huán)境噪聲排放限值。為達到這一標準,振泰機械顆粒分選振動篩采用完備的減震方案,確保生物質(zhì)顆粒振動篩振動篩達到開機迅速、工作過程中噪音大小符合標準、關機平穩(wěn)無余震。
生物質(zhì)顆粒直線振動篩選型指南
正如振泰機械顆粒振動篩廠家上面介紹的,直線型顆粒振動篩屬于非標定制機械設備,可根據(jù)現(xiàn)場場地大小、產(chǎn)量需求、物料特性進行機型大小、設備配件的定制,生物質(zhì)顆粒振動篩在選型過程中可以大致參考以下幾個要點:
1、直線振動篩的外形為長方形,所以直線振動篩的選型時一定要考慮場地的大小。
2、直線振動篩的兩臺振動電機可以根據(jù)實際情況來選擇安防在箱體的頂部、下部或是兩端。
3、直線振動篩出料口的設計可變動性較大,可根據(jù)需求設計被圓形、方形;可向前延伸、向下延伸、傾斜等。
4、直線振動篩的框架可以選擇木質(zhì)框架,有其它需求就需要選擇鋼制框架了。
振泰機械比較注重產(chǎn)品的細節(jié),在焊接,打磨接口,拋光工藝等細節(jié)做得非常到位,工藝精益求精,設計的設備滿足生產(chǎn)的需求,保證質(zhì)量用心服務。